Karakterisasi Inklusi Terak Pada Pengelasan Pipa SA 106 Grade B Menggunakan Mikroskop Elektron Pemindai

Muhammad Aqdar Fitrah; Mardin; Muhammad Balfas; Hermin Hardyanti Utami; Muhammad Taufiq  Thahir; Haeruddin Hafid

doi:10.33096/jcpe.v9i1.725

Authors

Muhammad Aqdar Fitrah Akademi Komunitas Industri Manufaktur Bantaeng
Mardin Universitas Muslim Indonesia
Muhammad Balfas Universitas Muslim Indonesia
Hermin Hardyanti Utami Akademi Komunitas Industri Manufaktur Bantaeng
Muhammad Taufiq Thahir Akademi Komunitas Industri Manufaktur Bantaeng
Haeruddin Hafid Balai Besar Pelatihan Vokasi dan Produktivitas Makassar

DOI:

https://doi.org/10.33096/jcpe.v9i1.725

Keywords:

Las Pipa, SA 106, Mikroskop Elektron Pemindaian (SEM), Terak

Abstract

Pentingnya peran Mikroskop Elektron Pemindaian (SEM) dalam menganalisis pengelasan pipa, khususnya dalam konteks penggunaan material SA 106 Grade B seamless untuk aplikasi industri dengan suhu tinggi, sangatlah signifikan. Pengelasan pipa memiliki peran vital dalam berbagai industri yang dihadapkan pada lingkungan ekstrem. Faktor utama yang mempengaruhi integritas dan kinerja sistem dalam kondisi operasi yang ekstrim adalah kualitas antarmuka las dan struktur mikro dari material tersebut. Artikel ini menguraikan prinsip dasar operasi SEM dan penggunaannya dalam mengobservasi fenomena terak (slag) pada antarmuka las pipa yang terbuat dari material SA 106 Grade B. Penjelasan difokuskan pada proses SEM yang menggunakan aliran elektron untuk memindai permukaan sampel dan mengungkap informasi tentang struktur mikroskopis melalui interaksi antara elektron dan material. Pengamatan SEM menghasilkan pemahaman mendalam tentang karakteristik terak yang muncul selama proses pengelasan pipa, termasuk pembentukan fase silikat dan oksida, dengan keberadaan oksida besi menunjukkan bahwa terak tidak sepenuhnya terhapus. Pemindaian pada perbesaran 24x memberikan gambaran awal tentang distribusi ukuran, sedangkan pada perbesaran 150x menyoroti keberadaan butiran pada permukaan inklusi terak yang menumpuk seperti buih. Identifikasi butiran ini menjadi fokus penting karena dapat memengaruhi integritas struktural dan kualitas antarmuka las pipa.

References

T. Indrawati, T. P. Rahman, D. W. Nugroho, R. Ikono, dan N. T. Rochman, “Studi Ekstraksi Titania dari Slag Menggunakan Soda Ash pada Variasi Suhu Roasting,” Pros. Semirata FMIPA Univ. Lampung, hal. 61–64, 2013.

M. Nofri dan A. Fardiansyah, “Analisis Sifat Mekanik Pipa Carbon Steel Grade a a106 Dan Grade B a53 Untuk Proses Produksi Pada Kilang Lng,” Bina Tek., vol. 14, no. 2, hal. 119, 2018, doi: 10.54378/bt.v14i2.335.

E. Martides dan G. G., “Pengaruh Proses in-Service Welding pada Nilai Kekerasan Sambungan,” Maj. Metal., no. 21, 2015.

M. A. Fitrah dan H. H. Utami, “Detection Of Slag Inclusions and Degree of Roughness In Welded Joints By Application Approach,” J. Sains dan Tek. Terap., vol. 1, no. 1, hal. 91–98, 2023.

A. L. V. Da Costa E Silva, “The effects of non-metallic inclusions on properties relevant to the performance of steel in structural and mechanical applications,” J. Mater. Res. Technol., vol. 8, no. 2, hal. 2408–2422, 2019, doi: 10.1016/j.jmrt.2019.01.009.

A. England, A. Toumpis, dan Y. Gorash, “Very High Cycle Fatigue of Welds: A Review,” Metals (Basel)., vol. 13, no. 11, 2023, doi: 10.3390/met13111860.

F. Wurjaningrum dan A. R. Reynanda, “Pengaruh Perbaikan Kualitas Terhadap Kinerja Operasi Ukm Garmen Surabaya dengan Perbaikan Produktivitas sebagai Variabel Intervening,” Bul. Stud. Ekon., vol. 17, no. 2, hal. 116–132, 2012.

R. Islachiyana, A. Zunaidi, D. A. Puspitasari, dan D. Mahmudi, “Strategi Pengendalian Biaya Produksi : Analisis Perlakuan Akuntansi Produk Cacat di Usaha Kerajinan Terbang Bani Syafi ’ i,” in Proceedings of Islamic Economics, Business, and Philanthropy, 2023, vol. 2, no. 1, hal. 99–118.

H. H. Utami dan M. A. Fitrah, Pengetahuan Bahan, vol. 1, no. 1. 2023.

Ratna Kartikasari, Sutrisna Sutrisna, Suyitno Suyitno, dan Soekrisno Soekrisno, “Modifikasi Sifat Mekanik dan Ketahanan Korosi Paduan Fe-1,52Al-1,44C dengan Proses Tempiring,” J. Tek. Mesin, vol. 10, no. 2, hal. 81–87, 2018, [Daring]. Tersedia pada: http://puslit2.petra.ac.id/ejournal/index.php/mes/article/view/17819.

R. P. Pratama, “APLIKASI WEBSEaRVER ESP8266 UNTUK PENGENDALI PERALATAN LISTRIK,” INVOTEK J. Inov. Vokasional dan Teknol., vol. 17, no. 2, hal. 39–44, 2017, doi: 10.24036/invotek.v17i2.87.

I. D. Pranowo, Sistem dan Manajemen Pemeliharaan, no. 6. 2019.

A. A. Sapriana dan Yunus, “Pengaruh Suhu PWHT Annealing Terhadap Kekuatan Bending dan Kekerasan Pipa ASTM 106 Grade B pada Pengelasan SMAW,” J. Tek. Mesin UNESA, vol. 10, hal. 147–152, 2022.

Suherman, Rahmawaty, S. Mizhar, A. Latif, dan I. Abdullah, “Pengaruh Elektroda pada Sambungan Las Baja Sa106 Grade A Dengan Metode Pengaruh Elektroda pada Sambungan Las Baja Sa106 Grade A Dengan Metode SMAW,” Rotasi, vol. 22, no. 4, hal. 246–252, 2020, doi: 10.14710/rotasi.22.4.246-252.

B. Yunianto, P. Wicaksana, J. Sudharto, K. UNDIP Tembalang, dan J. Tengah, “Analisis Cacat Hasil Pengelasan Pada Pipa ASTM A106 Grade B Menggunakan Magnetic Particle Test dan Liquid Penetrant Test di Workshop Las dan Inspeksi PPSDM Migas Cepu,” J. ROTASI, vol. 25, no. 2, hal. 54–60, 2023.

M. A. Fitrah, M. Ikhsan, dan H. H. Utami, “Analisis Leveled Surface Terhadap Diameter Nugget Las Pada Plat Stainless Steel 304 Proses Resistance Spot Welding (Rsw),” J. Tematis (Teknologi, Manufaktur dan Ind., vol. 4, no. 2, hal. 2985–4946, 2023, [Daring]. Tersedia pada: https://jurnal.politeknikbosowa.ac.id/index.php/TMT/article/view/414.

N. A. Sasongko dan D. Yoesgiantoro, ENERGI FOSIL. 2023.

A. Ali, N. Zhang, dan R. M. Santos, “Mineral Characterization Using Scanning Electron Microscopy (SEM): A Review of the Fundamentals, Advancements, and Research Directions,” Appl. Sci., vol. 13, no. 23, hal. 12600, 2023, doi: 10.3390/app132312600.

A. A. Tanjung, R. Gonzales, A. Seprianti, dan R. Izati, “Analisis Pemanfaatan Limbah Terak Nikel (Slag) sebagai Bahan Baku Pembuatan Shotcrete dan Penanganan Limbah Lumpur Nikel (Slurry) untuk Mengurangi Dampak Pencemaran Lingkungan,” J. Migasian, vol. 6, no. 2, hal. 11–22, 2022, doi: 10.36601/jm.v6i2.214.

J. Iswardoyo, “Studi Pemanfaatan Steel Slag Sebagai Bahan Bangunan Sabodam,” Stud. Pemanfaat. Steel Slag Sebagai Bahan Bangunan SABODAM (Jati Iswardoyo), vol. 7, no. 2, hal. 131–146, 2016, [Daring]. Tersedia pada: https://jurnalth.pusair-pu.go.id/index.php/JTH/article/download/564/440.

S. J. Price dan R. B. Figueira, “Corrosion protection systems and fatigue corrosion in offshore wind structures: Current status and future perspectives,” Coatings, vol. 7, no. 2, hal. 1–51, 2017, doi: 10.3390/coatings7020025.

N. R. Mandal, Welding Defects. 2017.

B. K. Srivastava, “A Review on Effect of Arc Welding Parameters on Mechanical Behaviour of Ferrous Metals / Alloys,” Int. J. Eng. Sci. Technol., vol. 2, no. 5, hal. 1425–1432, 2017.

T. E. Alam, “Metal Oxide Graphene Nanocomposites for Organic and Heavy Metal Remediation,” University of South Florida, 2012.

A. Sumesh, L. V. S. Ramnadh, P. Manish, V. Harnath, dan V. Lakshman, “A Computational approach in optimizing process parameters of GTAW for SA 106 Grade B steel pipes using Response surface methodology,” IOP Conf. Ser. Mater. Sci. Eng., vol. 149, no. 1, 2016, doi: 10.1088/1757-899X/149/1/012038.