ANALISIS PERENCANAAN PERAWATAN KOMPONEN EXCAVATOR CAT PC300 UNTUK MENGURANGI DOWNTIME DENGAN METODE RCM DI PT. SYH

Tiara Puspita  Sari; Lamatinulu; Muhammad Dahlan

doi:10.33096/m7eghb83

Authors

Tiara Puspita Sari Universitas Muslim Indonesia
Lamatinulu Universitas Muslim Indonesia
Muhammad Dahlan Universitas Muslim Indonesia

DOI:

https://doi.org/10.33096/m7eghb83

Keywords:

Excavator CAT PC300, Downtime, RCM, FMEA, MTBF

Abstract

Tujuan: Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi komponen kritis pada Excavator CAT PC300 yang paling berpotensi menimbulkan downtime, menganalisis penyebab kegagalan fungsional, serta merancang strategi perawatan berbasis Reliability-Centered Maintenance (RCM) guna meningkatkan keandalan dan efektivitas operasional di PT SYH.

Desain/Metodologi/Pendekatan: Penelitian deskriptif kuantitatif dengan pendekatan RCM menganalisis downtime 2023–2024 menggunakan Pareto untuk komponen kritis, FMEA dan RPN untuk risiko, serta RCM Worksheet menetapkan perawatan preventif 80% MTBF.

Temuan/Hasil: Hasil penelitian menunjukkan empat komponen kritis yaitu bucket (432 jam downtime), swing motor (336 jam), undercarriage (267 jam), dan engine (222 jam). Dari 34 mode kegagalan yang dianalisis, distribusi strategi perawatan adalah 33,3% preventive maintenance, 19,4% scheduled corrective maintenance, dan 41,7% condition-based maintenance. Strategi ini mampu menekan downtime hingga 85,7% serta menghemat biaya perawatan hingga 99,05%, khususnya pada komponen bucket.

Dampak: Penelitian berdampak pada peningkatan efektivitas perawatan, efisiensi biaya, dan keputusan manajemen berbasis data.

Kesimpulan: Metode RCM terbukti efektif dalam perencanaan perawatan Excavator CAT PC300 di PT SYH. Identifikasi komponen kritis, analisis penyebab kegagalan, serta penerapan strategi preventif dan condition-based berbasis MTBF mampu meningkatkan efisiensi operasional dan mendukung pencapaian target produksi.

References

Anthony, J., Arungpadang, T. A. R., & Punuhsingon, C. S. C. (2024). Penerapan Reliability Centered Maintenance Pada Perencanaan Waktu Interval Preventive Maintenance Unit Container Crane Di Terminal Peti Kemas PT Pelindo IV Bitung. Jurnal Tekno Mesin, 10(1), 22–29. https://doi.org/10.35793/jtm.v10i1.51994

Armanda, D. D., Jufriyanto, Moh., & Rizqi, A. W. (2023). Perencanaan Perawatan Mesin dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) Pada PT. XYZ. G-Tech: Jurnal Teknologi Terapan, 7(4), 1588–1595. https://doi.org/10.33379/gtech.v7i4.3298

Burhannudin, M., & Anshori, Moch. (2022). Implementasi Reliability Centered Maintenance Pada ExcavatoR PC-800. JISO : Journal of Industrial and Systems Optimization, 5(2), 143. https://doi.org/10.51804/jiso.v5i2.143-150

Djakaria, N. S. S., Lantara, D., Dahlan, M., & Fole, A. (2024). Pengaruh Lingkungan Kerja Terhadap Produktivitas Karyawan di Departement Produksi pada PT. ALC. JAPSI : Jurnal Aplikasi Dan Pengembangan Sistem Industri, 2(1), 57–66. https://doi.org/10.33096/japsi.v2i1.1345

Fole, A., & Safitri, K. N. (2025). Transforming Small-Scale Garment Production: Lean Manufacturing and VSM Strategies for Enhanced Productivity in Makassar’s MSMEs. Journal of Industrial System Engineering and Management, 4(1), 1–11. https://doi.org/10.56882/jisem.v4i1.41

Haerudin, Y. H., Jamaludin, W., Suhartini, S., & Jaenudin. (2025). Analisis Perawatan Mesin dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) terhadap Mesin Air Jet Loom (AJL). Jurnal Teknologika, 15(1), 727–739. https://doi.org/10.51132/teknologika.v15i1.459

Ismail, & Pusakaningwati, A. (2023). Manajemen Perawatan Panel Distribution Control Dengan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) Di PT. Tung Cia Tekhnology Indonesia. Jurnal Cakrawala Ilmiah, 2(12), 4723–2730. https://doi.org/10.53625/jcijurnalcakrawalailmiah.v2i12.6428

Kulsaputro, J., Fole, A., Safitri, K. N., & Aini, N. (2025). The Role of Resilient Supply Chains in Enhancing Competitiveness and Performance of SMEs: A Case Study in the SMI Sector. Jurnal Serambi Engineering, 10(2). https://jse.serambimekkah.id/index.php/jse/article/view/865

Malik, R., Rauf, N., Alisyahbana, T., Ahmad, A., & Fole, A. (2024). Scheduling Maintenance Proposal For Turbine Machines Using The Age Replacement Method At Balambano Hydroelectric Power Plant PT. Vale Indonesia Tbk. Journal of Industrial Engineering Management, 9(1), 69–76. https://doi.org/10.33536/jiem.v9i1.1841

Nafiuddin, M. R., & Mukhtar, M. N. A. (2025). Penerapan Metode FMEA dan RCM untuk Penjadwalan Preventive Maintenance Mesin CNC Laser Cutting. Jumantara Jurnal Manajemen Dan Teknologi Rekayasa, 4(2), 81–90. https://doi.org/10.28989/jumantara.v4i2.3038

Syafei, M. I., & Suhendar, E. (2022). Analisis Perawatan Mesin dengan Pendekatan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) dan Maintenance Value Stream Map (MVSM) (Studi Kasus di PT. Nusa Indah Jaya Utama). Integrasi : Jurnal Ilmiah Teknik Industri, 7(2), 67. https://doi.org/10.32502/js.v7i2.4783

Wibowo, T. J., Hidayatullah, T. S., & Nalhadi, A. (2021). Analisa Perawatan pada Mesin Bubut dengan Pendekatan Reliability Centered Maintenance (RCM). Jurnal Rekayasa Industri (JRI), 3(2), 110–120. https://doi.org/10.37631/jri.v3i2.485

Zamsyi, M. A., Nusran, M., & Nur, T. (2024). Analisis Mitigasi Risiko Rantai Pasok Komoditas Kakao Menggunakan Metode House Of Risk Pada PT. MARS. JAPSI: Jurnal Aplikasi Dan Pengembangan Sistem Industri, 2(2), 105–115. https://doi.org/10.3926/japsi.i2v2.1574