OPTIMALISASI MAINTENANCE PADA MESIN HOT METAL CRANE DENGAN METODE TPM DI DAPARTEMEN PROCESS PLANT
DOI:
https://doi.org/10.33096/japsi.v2i4.1637Keywords:
Pendidikan;Teknik;IndustriAbstract
Tujuan: Mengetahui efektivitas mesin Hot Metal Crane (HMC) berdasarkan data downtime pada bulan Januari – Juni 2022, mengetahui faktor-faktor yang menyebabkan ketidakefektifan pada mesin HMC, memberikan usulan perbaikan untuk mengurangi ketidakefektifan pada Mesin HMC.
Desain/Metodologi/Pendekatan: Metode yang digunakan adalaha Total Produktive Maintenance (TPM) pada mesin HMC di Dapartement Process Plant dalam PT. Vale Indonesia Tbk.
Temuan/Hasil: Dengan menggunakan fishbone diagram pada gambar 4.1 dapat di ketahui akar penyebab permasalahan. Dari perhitungan diatas dapat di ketahui bahwa faktor yang paling berpengaruh adalah Equipment Failure Losses, selanjutnya dilakukan identifikasi lebih lanjut mengenai tingginya breakdown losses.
Dampak: Mengakibatkan terhambatnya kegiatan produksi dan juga berkurangnya jumlah produksi.
Kesimpulan: Hasil penelitian menunjukan kesimpulan dapat dilihat pada tahun 2024, efektivitas OEE mesin HMC sebesar 84,40%, masih di bawah standar world class (85%). Nilai availability mencapai 92,28%, performance rate 93,86%, dan quality rate 97,45%. Faktor utama penghambat adalah tingginya equipment failure losses (8,30%) pada line 6, dengan rata-rata breakdown 2.865 menit. Hal ini menyebabkan gangguan produksi dan menurunkan produktivitas. Usulan perbaikan mencakup peningkatan faktor manusia, lingkungan, metode, dan mesin untuk mengurangi kerusakan dan meningkatkan efisiensi.
References
Ahmad, A., & Herdianzah, Y. (2023). Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) untuk Peningkatan Efektivitas pada Pabrik Skincare di Kota Batam. Metode Jurnal Teknik Industri, 9(1), 1–11. https://doi.org/10.33506/mt.v9i1.2298
Alfiqzani, M., Lamatinulu, & Herdianzah, Y. (2024). Perencanaan Kapasitas Produksi Spandek Dengan Menggunakan Metode Rought Cut Capacity Planning (RCCP) DI PT. Sermani Steel Makassar. Scientica: Jurnal Ilmiah Sains Dan Teknologi, 3(1), 1–9. https://jurnal.kolibi.org/index.php/scientica/article/view/3503/3373
Diansyah, F. N., & Adhiutama, A. (2023). International Journal of Current Science Research and Review Total Productive Maintenance Strategy to Increase Overall Equipment Effectiveness of Integrated Filling Machine N2 Vaccine Production Pt. Xyz. International Journal of Current Science Research and Review, 6(7), 4794–4809. https://doi.org/10.47191/ijcsrr/V6-i7-97
Fatahillah, A. R., Mail, A., & Alisyahbana, T. (2023). Analisis Efektivitas Mesin Gigabit Capable Passive Optical Network (GPON) Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE). JAPSI : Jurnal Aplikasi Dan Pengembangan Sistem Industri, 1(3), 10–15. https://doi.org/10.3926/japsi.v1i3.481
Fole, A. (2022). Peningkatan Kinerja Pada Industri Kerajinan Songko Recaa (Studi Kasus : UKM ISR Bone). https://dspace.uii.ac.id/handle/123456789/39404
Fole, A., Herdianzah, Y., Astutik, W., & Kulsaputro, J. (2024). The Effect of Marketing Digitalization on the Performance and Sustainability of Culinary MSMEs in the New Normal Era. Proceeding of Research and Civil Society Desemination, 2(1), 375–386. https://doi.org/10.37476/presed.v2i1.81
Fole, A., & Kulsaputro, J. (2023). Implementasi Lean Manufacturing Untuk Mengurangi Waste Pada Proses Produksi Sirup Markisa. Journal of Industrial Engineering Innovation, 1(1), 23–29. https://doi.org/10.58227/jiei.v1i1.59
Fole, A., Safutra, N. I., Alisyahbana, T., Almuhajirin, Y., & Safitri, K. N. (2024). Peningkatkan Efisiensi Rantai Pasok melalui Material Requirement Planning untuk Bahan Baku dalam Produksi Lemari: Studi Kasus CV. Indo Mebel. JT-IBSI: Jurnal Teknik Ibnu Sina, 9(01), 11–21. https://doi.org/10.36352/jt-ibsi.v9i01.792
Gianfranco, J., Taufik, M. I., Hariadi, F., & Fauzi, M. (2022). Pengukuran Total Productive Maintenance (TPM) Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) Pada Mesin Reaktor Produksi. Urnal Lebesgue: Jurnal Ilmiah Pendidikan Matematika, Matematika Dan Statistika, 3(1), 160–172. https://doi.org/10.46306/lb.v3i1
Hallioui, A., Herrou, B., Katina, P. F., Santos, R. S., Egbue, O., Jasiulewicz-Kaczmarek, M., Soares, J. M., & Marques, P. C. (2023). A Review of Sustainable Total Productive Maintenance (STPM). In Sustainability (Switzerland) (Vol. 15, Issue 16, pp. 1–30). Multidisciplinary Digital Publishing Institute (MDPI). https://doi.org/10.3390/su151612362
Hasan, M. R., Lamatinulu, Chairany, N., & Fole, A. (2024). Evaluasi Efektivitas Metode Silver Meal dalam Optimalisasi Persediaan Tepung Roti pada UMKM Malikah Bakery Makassar. Journal of Industrial Engineering Innovation, 2(01), 21–27. https://doi.org/10.58227/jiei.v2i01.119
Mail, A., Chairany, N., & Fole, A. (2019). Evaluation of Supply Chain Performance through Integration of Hierarchical Based Measurement System and Traffic Light System: A Case Study Approach to Iron Sheet Factory. In Int. J Sup. Chain. Mgt (Vol. 8, Issue 5). https://doi.org/10.59160/ijscm.v8i5.2584
Mail, A., Dahlan, M., Rauf, N., Chairany, N., Ahmad, A., & Jufri, K. (2021). Analysis Of The Effectiveness Of Clean Water Distribution Machine Using Overall Equipment Effectiveness (OEE) Method. Journal of Industrial Engineering Management, 6(1), 49–56. https://doi.org/10.33536/jiem.v6i1.884
Malik, R., Rauf, N., Alisyahbana, T., Ahmad, A., Fole, A., & Sulawesi Selatan, M. (2024). Scheduling Maintenance Proposal For Turbine Machines Using The Age Replacement Method At Balambano Hydroelectric Power Plant PT. Vale Indonesia Tbk. Journal of Industrial Engineering Management, 9(1), 69–76. https://doi.org/10.33536/jiem.v9i1.1841
Malik, R., Safutra, N. I., Fole, A., & Pangestu, F. A. (2024). Improving Resilience in Water Distribution Systems: An Application of the House of Risk Method at PDAM Gowa Unit Tompobulu. Jurnal Sistem Teknik Industri, 26(2), 199–209. https://doi.org/10.32734/jsti.v26i2.16171
Rafsanjani, A. A., Lamatinulu, Chairany, N., & Fole, A. (2024). Optimisasi Pengendalian Persediaan Spare Part Alat Berat Menggunakan Metode Continuous Review: Studi Kasus PT. Kasmar Tiar Raya di Kabupaten Kolaka Utara. Journal of Industrial Engineering Innovation, 2(01), 9–20. https://doi.org/10.58227/jiei.v2i01.120
Rauf, N., Padhil, A., Alisyahbana, T., Saleh, A., & Dahlan, M. (2022). Analysis Of Quality Control Of T-Shirt Screen Printing Products With Six Sigma Dmaic Method On Cv. Macca Clothing. Journal of Industrial Engineering Management, 7(1), 76–82. https://doi.org/10.33536/jiem.v7i1.1147
Safutra, N. I., Fole, A., Dahlan, M., Hafid, M. F., Ahmad, A., Herdianzah, Y., & Muhtada, A. (2024). Optimizing Raw Material Inventory Control for Aluminum Wardrobes Using the Material Requirements Planning (MRP) Method: A Case Study on Amal Jaya SME. Jurnal Sistem Teknik Industri, 26(2), 191–198. https://doi.org/10.32734/jsti.v26i2.15972
Xiang, Z. T., & Feng, C. J. (2021). Implementing total productive maintenance in a manufacturing small or medium-sized enterprise. Journal of Industrial Engineering and Management, 14(2), 152–175. https://doi.org/10.3926/jiem.3286
Downloads
Published
Issue
Section
License
Copyright (c) 2025 JAPSI : Jurnal Aplikasi dan Pengembangan Sistem Industri
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
