EVALUASI SISTEM PENGENDALIAN KUALITAS DALAM MEMINIMALKAN RISIKO CACAT PADA PRODUKSI PIPA PVC DENGAN METODE SQC DAN FTA DI PT. HJMB

Muh. Akbar; Muhammad Dahlan; Muhammad Fachry Hafid

doi:10.33096/japsi.v2i3.1629

Authors

Muh. Akbar Universitas Muslim Indonesia
Muhammad Dahlan Universitas Muslim Indonesia
Muhammad Fachry Hafid Universitas Muslim Indonesia

DOI:

https://doi.org/10.33096/japsi.v2i3.1629

Keywords:

Statistical Quality Control, Faul Tree Analysis, Cacat Produksi, Risiko Cacat, Produksi Pipa PVC.

Abstract

Tujuan: Penelitian ini bertujuan untuk meminimalkan presentase jumlah cacat pada produksi pipa dan untuk mengetahui faktor penyebab terjadinya kecacatan pada produksi pipa PVC serta menentukan tindakan pencegahan dan perbaikan yang dapat dilakukan untuk meminimalkan risiko cacat pada produksi pipa PVC.

Desain/Metodologi/Pendekatan: Pendekatan yang digunakan meliputi metode Statistical Quality Control (SQC) dan Faul Tree Analysis (FTA) guna untuk mengetahui penyebab terjadinya kecacatan serta menentukan Tindakan perbaikan yang digunakan dalam meminimalkan hasil produksi cacat pada pipa PVC.

Temuan/Hasil: Hasil penelitian ini menemukan 4 bentuk kecacatan diantaranya retak/pecah, bentuk yang pipih, ketidaksesuaian warna dan berlubang Adapun beberapa faktor yang menyebabkan ternyadinya kecacatan tersebut diantaranta faktor manusia, mesin, model, metode, lingkungan dan pengukuran

Dampak: penerepan hasil penelitian di PT. Harapan jaya multi bisnis diharapkan dapat mengurangi jumlah hasil produksi serta memberikan tindakan perbaikan di setiap faktor yang mempengaruhi hasil produksi pipa PVC

Kesimpulan: Pendekatan berbasis SQC dan FTA dapat menentukan jumlah presentase kecacatan yang terjadi di dalam 10 bulan produksi serta dapat memberikan Tindakan perbaikan dari setiap faktor penyebab kecacatan.

References

Alpiana Nugraha, A., Aspiranti, T., Cintyawati, C., & Adwiyah, R. (2022). Analisis Pengendalian Kualitas Produk Tabung Gas LPG 3 KG dengan Menggunakan Metode Statistical Quality Control untuk Meminimumkan Jumlah Produk Rusak. Bandung Conference Series: Business and Management, 2(1). https://doi.org/10.29313/bcsbm.v2i1.2444

Amar, M. A. S., Nusran, M., Hafid, M. F., & Fole, A. (2024). Analisis Proses Produksi Roti Canai Pada Umkm Dapoer Sani Dengan Menggunakan Penerapan Good Manufacturing Practices (GMP). JAPSI : Jurnal Aplikasi Dan Pengembangan Sistem Industri, 2(1), 30–37. https://doi.org/10.3926/japsi.v2i1.1255

Bakhtiar, S., Tahir, S., & Hasni, R. A. (2013). Analisa Pengendalian Kualitas Dengan Menggunakan Metode Statistical Quality Control (SQC). Malikussaleh Industrial Engineering Journal, 2(1), 29–36.

Basuki, A., & Chusnayaini, I. (2021). Identifikasi Resiko Kegagalan Proses Penyebab Terjadinya Cacat Produk dengan Metode FMEA-SAW. Matrik, 22(1), 37. https://doi.org/10.30587/matrik.v22i1.1967

Dahlan, M., Ahmad, A., Pawennari, A., & Herdianzah, Y. (2022). Perbaikan metode kerja menggunakan maynard operation sequence technique (MOST) dan metode 5S untuk meningkatkan kapasitas produksi. In Operations Excellence: Journal of Applied Industrial Engineering (Vol. 2022, Issue 3). https://doi.org/10.22441/oe.2022.v14.i3.063

Fole, A. (2022). Peningkatan Kinerja Pada Industri Kerajinan Songko Recaa (Studi Kasus : UKM ISR Bone). https://dspace.uii.ac.id/handle/123456789/39404

Fole, A., Afiah, I. N., Pawennari, A., Rizal, A., & Safutra, N. I. (2024). Optimalisasi Penilaian Risiko Dalam SMK3: Evaluasi Kinerja Proses Produksi Dengan Metode Fault Tree Analisis di PT. Tirta Sukses Perkasa. Scientica: Jurnal Ilmiah Sains Dan Teknologi, 3(1), 194–205. https://jurnal.kolibi.org/index.php/scientica/article/view/3516/3494

Fole, A., Safutra, N. I., Alisyahbana, T., Almuhajirin, Y., & Safitri, K. N. (2024). Peningkatkan Efisiensi Rantai Pasok melalui Material Requirement Planning untuk Bahan Baku dalam Produksi Lemari: Studi Kasus CV. Indo Mebel. JT-IBSI: Jurnal Teknik Ibnu Sina, 9(01), 11–21. https://doi.org/10.36352/jt-ibsi.v9i01.792

Hijra, A., Saleh, A., Hafid, M. F., & Fole, A. (2024). Analisis Kepuasan Pelanggan Pdam Kota Makassar Menggunakan Metode CSI DAN IPA. JAPSI : Jurnal Aplikasi Dan Pengembangan Sistem Industri, 2(1), 38–47. https://doi.org/10.3926/japsi.v2i1.1261

Ihyaulumuddin, Padhil, A., & Hafid, M. F. (2023). Analisis Tingkat Kualitas Pelayanan Grab Terhadap Driver Grabbike Dengan Menggunakan Metode Servqual. JAPSI : Jurnal Aplikasi Dan Pengembangan Sistem Industri, 1(1), 1–8. https://doi.org/10.3926/japsi.v1i1.53

Kartika, W. Y., Harsono, A., & Permata, G. (2016). Usulan Perbaikan Produk Cacat Menggunakan Metode Fault Mode and Effect Analysis dan Fault Tree Analysis Pada PT. Sygma Examedia Arkanleema. Jurnal Online Institut Teknologi Nasional, 4(1), 345–356.

Kusrini, E., Safitri, K. N., & Fole, A. (2020). Design Key Performance Indicator for Distribution Sustainable Supply Chain Management. 2020 International Conference on Decision Aid Sciences and Application, DASA 2020, 738–744. https://doi.org/10.1109/DASA51403.2020.9317289

Lamatinulu, Dahlan, M., & Mardin. (2021). Packaging Design Concepts as Attributes of Product Diversification Using Kansei Engineering Approach in SMEs Scale Cocoa Industry in South Sulawesi. In International Journal of Innovative Science and Research Technology (Vol. 6, Issue 11). www.ijisrt.com

Mail, A., Dahlan, M., Rauf, N., Chairany, N., Ahmad, A., & Jufri, K. (2021). Analysis Of The Effectiveness Of Clean Water Distribution Machine Using Overall Equipment Effectiveness (OEE) Method. Journal of Industrial Engineering Management, 6(1), 49–56. https://doi.org/10.33536/jiem.v6i1.884

Malik, R., Afiah, I. N., Dahlan, M., Sabara Hw, Z., Nur, T., & Iswandi, R. (2021). Analysis Of Rating Scale Mental Effort (RSME) To Determine The Mental Workload Of Workers At Sugar Factory In South Sulawesi. Jurnal Penelitian Dan Aplikasi Sistem & Teknik Industri (PASTI), XV(2), 130–136. https://doi.org/10.22441/pasti.2021.v15i2.002

Padhil, A., Fachry Hafid, M., & Dwi Wahyuni, A. P. (2022). Risk Analysis of Water Distribution in PDAM City of Makassar Using the House of Risk (HOR) Method. American Journal of Mechanical and Industrial Engineering, 7(4), 63–69. https://doi.org/10.11648/j.ajmie.20220704.12

Rauf, N., Padhil, A., Alisyahbana, T., Saleh, A., & Dahlan, M. (2022). Analysis Of Quality Control Of T-Shirt Screen Printing Products With Six Sigma Dmaic Method On CV. Macca Clothing. Journal of Industrial Engineering Management, 7(1), 76–82. https://doi.org/10.33536/jiem.v7i1.1147

Safutra, N. I., Fole, A., Dahlan, M., Hafid, M. F., Ahmad, A., Herdianzah, Y., & Muhtada, A. (2024). Optimizing Raw Material Inventory Control for Aluminum Wardrobes Using the Material Requirements Planning (MRP) Method: A Case Study on Amal Jaya SME. Jurnal Sistem Teknik Industri, 26(2), 191–198. https://doi.org/10.32734/jsti.v26i2.15972

Safutra, N. I., Fole, A., Dahlan, M., & Yusuf, R. (2024). Transformasi Kualitas Pelayanan E-Commerce Lazada: Pendekatan Inovatif dengan Metode Importance Performance Analisis (IPA) di Kecamatan Sinjai Barat. https://doi.org/10.58227/jiei.v2i01.116

Safutra, N. I., Fole, A., Gunawan, A., Hafid, M. F., Ahmad, A., & Herdianzah, Y. (2024). Perencanaan Jalur Evakuasi Kebakaran Yang Efisien Untuk Fasilitas Perawatan Rumah Sakit Dengan Menggunakan Algoritma Dijkstra. JURNAL REKAYASA SISTEM INDUSTRI, 9(2), 44–58. https://doi.org/10.33884/jrsi.v9i2.8794

Saleh, A., Ahmad, A., Herdianzah, Y., Lantara, D., Saputra, N. I., & Dahlan, M. (2023). Supply Chain Performance Measurement at PT. Perkebunan Nusantara XIV Camming Sugar Factory in Bone District. International Journal of Industrial Engineering and Engineering Management, 5(2), 61–66. https://doi.org/10.24002/ijieem.v5i2.6861

Santosa;, H., & Yuliati. (2022). Scientific Journal Widya Teknik. Scientific Journal Widya Teknik, 21(1), 14–20.

Shiyamy, A. F., Rohmat, S., & Sopian, A. (2021). Artikel analisis pengendalian kualitas produk dengan. Jurnal Ilmiah Manajemen, 2(2), 32–45.