MINIMASI WASTE UNTUK PERBAIKAN PROSES PRODUKSI KANTONG KEMASANDENGAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING (STUDI KASUS PT. XYZ).

Abstract

Pabrik PT.XYZ pada divisi produksi kantong semen memiliki kegiatan dalam produksi Kantong. Untuk
meningkatkan produktivitas, perusahaan harus mengelola kegiatan untuk meningkatkan nilai tambah dan
mengurangi beberapa Waste. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis penyebabnya masalah Waste,
dan memberikan rekomendasi untuk meminimalkan Waste. Pemecahan masalah pada penelitian ini
menggunakan pendekatan konsep lean manufacture. Identifikasi Waste dimulai dengan identifikasi arus
nilai keadaan saat ini pemetaan dengan menimbang Waste untuk memahami akar masalah dalam proses
produksi. Detailnya pemilihan pemetaan menggunakan Value Stream Analysis Tools (VALSAT). Analisis
Penyebab Penyebab digunakan untuk memahami akar masalah untuk proses produksi diikuti oleh SIPOC
untuk memahami peningkatan prioritas yang harus dilakukan. Dari hasil analisis data, kami menemukan
bahwa pesanan limbah yang paling dominan adalah cacat, menunggu, inventaris, transportasi berlebihan.
Detail pemetaan digunakan untuk proses analisis sebagai Pemetaan Kegiatan Proses Matriks Respons
Rantai Suplai dan Pemetaan Filter Kualitas. Dari hasil penelitian kami menemukan penurunan produksi
waktu dari 2.539 menit menjadi 2.419 menit. Proses lead time yang menurun bisa mencapai 12%
dibandingkan sebelum pemulihan langkah.